产品介绍

消防排烟管道-消防管道

（1）玻璃钢管道准备工序 

　　a、设备调试。首要仔细查看设备运转及工作部位是否正常，特别要细心查看树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否到达规划要求；要保证制衬、环绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；玻璃钢管道 

　　b、清理模具。要求模具外表无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到外表滑润，有问题及时修理、维护； 

　　c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模具外表应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，双面润滑洁净。薄膜产品质量满意GB 13950-1992的要求。

　（2）玻璃钢管道制衬工序 

　　a、内衬树脂制造。按质检部分根据其时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理把握。当现场情况发生变化时，质检部分和制造部分应及时调整配方，并按新配方制造需用的树脂； 

　　b、增强资料准备。按规划要求将制造内衬需用的增强资料运送到指定方位，并对一些宽幅面的增强资料先裁切加工到规划宽度； 

　　c、内衬层制造。按规划要求的铺层过程进行内衬层制造，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全渗透。并要求各增强资料层到达规划的树脂含量要求； 

　　d、初步自检。按规划要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否到达规划厚度,部分是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时报告并采取处理办法； 

　　e、进入内衬远红外深度固化工序。